L'industria automobilistica adotta l'estrusione dell'alluminio per la leggerezza

Immaginate le auto del futuro che sono più efficienti, più sicure e rispettose dell'ambiente, il tutto ottenuto attraverso una selezione di materiali innovativi.L'estrusione dell'alluminio sta diventando l'"arma segreta" per realizzare questa visione.

Le estrussioni di alluminio sono realizzate forzando l'alluminio a formare varie forme complesse attraverso una matrice.fasci di scontroPerché l'alluminio estruso è così speciale che le case automobilistiche lo adottano con tanto entusiasmo?

• Campione dei pesi leggeri:Con una densità di soli un terzo dell'acciaio, le estrusioni in alluminio riducono significativamente il peso del veicolo, migliorando il risparmio di carburante e riducendo le emissioni.
• Redditività:Mentre l'alluminio può sembrare costoso inizialmente, l'estrusione consente di integrare più parti in singoli componenti, riducendo il numero di parti e le fasi di assemblaggio riducendo i costi complessivi.
• Rapido sviluppo:La produzione di matrici per estrusione richiede in genere solo due settimane, riducendo drasticamente i tempi di sviluppo dei veicoli.
• Gestione termica:L'alluminio ha un'eccellente conduttività termica che lo rende ideale per scambiatori di calore e sistemi di raffreddamento delle batterie.
• Resistenza alla corrosione:L'alluminio naturalmente resistente alla corrosione spesso non richiede ulteriori rivestimenti protettivi.
• Amico dell'assemblea:Le estrusioni in alluminio, facilmente modellabili e lavorate, sono adatte a vari metodi di attacco, tra cui la saldatura e l'adesione adesiva.
• Forza strutturale:Le sezioni trasversali ottimizzate forniscono rapporti eccezionali di resistenza/peso, soddisfacendo i severi requisiti di sicurezza automobilistica.
• Sigillazione superiore:L'estrusione a un pezzo elimina i potenziali punti di perdita nelle giunzioni, particolarmente preziosi per i contenitori delle batterie.

Il processo di estrusione consente possibilità geometriche praticamente illimitate, consentendo agli ingegneri di ottimizzare le forme per requisiti di prestazione specifici.Le sezioni vuote riducono il peso e migliorano l'assorbimento dell'energia, mentre i profili personalizzati migliorano la rigidità di piegatura e torsione.

Con numerose leghe di alluminio disponibili, le applicazioni automobilistiche utilizzano principalmente leghe della serie 6xxx.e estrudabilità.

Per applicazioni uniche come i tubi micro-estrusi,Leghe come 1100 (eccellente formabilità) e 3003 (forza superiore) possono essere specificate per componenti specializzati come tubi multiporto e scambiatori di calore a microcanale.

La microstruttura di un'estrusione - comprese le dimensioni del grano, la morfologia e le caratteristiche dello strato superficiale - influisce in modo critico sulle proprietà meccaniche.Queste caratteristiche dipendono sia dalla composizione della lega che dai parametri di lavorazione come la temperatura di estrusione e il tasso di raffreddamento.

• Granuli ricristallizzati:La struttura più comune, con dimensioni di grano tipicamente comprese tra 25 e 400 micron.
• Granuli fibrosi:Trovate in leghe più resistenti contenenti manganese, cromo o zirconio, queste migliorano le proprietà meccaniche ma riducono la duttilità.
• Strutture ibride:Spesso con strati superficiali ricristallizzati, dove lo spessore dello strato deve essere attentamente controllato per mantenere proprietà meccaniche ottimali.

Le dichiarazioni ambientali dei prodotti (EPD) forniscono dati completi sull'impatto ecologico delle estrusioni di alluminio, aiutando i costruttori automobilistici a fare scelte informate dei materiali.

• Rapporta molteplici metriche ambientali, tra cui il potenziale di riscaldamento globale e l'esaurimento delle risorse
• Risponde alle norme ISO e alle regole relative alle categorie di prodotti
• Periodo di validità di cinque anni per le DPE certificate
• DPI disponibili a partire dal 2016 (aggiornati nel 2022)
• Nuovi strumenti consentono di fornire segnalazioni personalizzate e specifiche per il luogo
• Terza parte certificata da consulenti ambientali

Data la complessa relazione tra la selezione delle leghe, i parametri di lavorazione e le proprietà finali,La collaborazione stretta con i produttori di estrussione esperti è essenziale per ottenere prestazioni ottimali ed efficienza dei costi.

L'estrusione dell'alluminio si sta rivelando indispensabile per le iniziative di leggerezza, sicurezza e sostenibilità automobilistica.e consapevolezza ambientale, le case automobilistiche possono sfruttare appieno i vantaggi dell'alluminio per creare la prossima generazione di veicoli ad alte prestazioni.