Nel mondo delle macchine di precisione, ogni singolo componente ha una funzione cruciale.una lega di rame-zincoTuttavia, non tutte le leghe di ottone sono uguali.Questo articolo esamina due tipi di ottone comunemente utilizzati C35300 e C36000, analizzando le loro differenze caratteristiche per facilitare la selezione informata dei materiali..
Le leghe di ottone, composte principalmente da rame e zinco, offrono diversi vantaggi che le rendono ideali per componenti di precisione:
Le applicazioni comuni includono dadi di precisione, bulloni, componenti a filo, terminali elettrici, rubinetti e iniettori di carburante.
Conosciuto come "acciaio da orologio" per le sue eccezionali caratteristiche di lavorazione, il C35300 è spesso utilizzato in componenti per orologi e strumenti di precisione.
Composizione:Circa 62% di rame, 36,2% di zinco, 1,8% di piombo, con tracce di ferro.
Vantaggi:
Limitazioni:
Applicazioni tipiche:Fittings, cuscinetti, componenti di valvole
Metodi di lavorazione:Fresatura CNC, tornitura CNC, lavorazione svizzera
Con un fattore di costo di lavorazione pari a 0,7 (rispetto all'acciaio 12L14), il C35300 offre costi di lavorazione competitivi a causa della sua eccellente lavorabilità e dell'elevato valore di recupero dello scarto.
Con la denominazione di "rasso a taglio libero", il C36000 è la lega di rame più utilizzata per applicazioni generali.
Composizione:Circa 61,5% di rame, 35,5% di zinco, 3% di piombo e 0,35% di ferro.
Vantaggi:
Limitazioni:
Applicazioni tipiche:Hardware elettronico, accessori, prodotti commerciali
Metodi di lavorazione:Fresatura CNC, tornitura CNC, lavorazione svizzera
Con un fattore di costo di lavorazione di 0,6 (rispetto all'acciaio 12L14), il C36000 offre eccellenti capacità di stampaggio a caldo e può essere forgiato e ricottato.
| Parametro | C35300 | C36000 |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 310-345 MPa | 325-360 MPa |
| Forza di resa | 100-125 MPa | 115-140 MPa |
| Durezza (Brinell) | Inferiore | Più alto |
| Densità | 80,53 g/cm3 | 80,44 g/cm3 |
| Punto di fusione | ~930°C/1,705°F | ~930°C/1,705°F |
| Espansione termica | 200,6 x 10−6/°C | 200,6 x 10−6/°C |
| Finitura superficiale | Superiore (struttura dei grani più sottili) | Buono (equilibrio tra aspetto e proprietà meccaniche) |
La scelta tra queste leghe deve tener conto:
Effetti della temperatura:Entrambe le leghe subiscono una riduzione della resistenza a temperature elevate, sebbene i normali intervalli di funzionamento mostrino un impatto minimo.
Resistenza allo stress meccanico:Il C36000 ha in genere prestazioni migliori per i componenti che subiscono frequenti sollecitazioni meccaniche.
Resistenza all'usura:La maggiore durezza del C36000 fornisce una migliore resistenza all'usura.
Resistenza alla corrosione:Entrambi offrono una buona resistenza alla corrosione, con C36000 che mostra prestazioni leggermente migliori in determinati ambienti.
Metodi di associazione:A causa del contenuto di piombo, entrambe le leghe presentano difficoltà di saldatura.
Considerazioni di costo:Per gli ordini di grandi volumi, il C36000 offre in genere vantaggi in termini di costi a causa di una maggiore disponibilità.
Manutenzione:La pulizia regolare con detersivi delicati mantiene l'aspetto.