Le macchine utensili CNC svolgono un ruolo molto importante nell'industria manifatturiera e di trasformazione. I loro usi si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:
1. Taglio dei materiali
Innanzitutto, le macchine utensili CNC hanno il vantaggio di più assi, quindi possono tagliare alcuni pezzi durante il processo di fabbricazione. Possono non solo tagliare metalli e plastiche di forme regolari, ma anche programmare percorsi utensili per ottenere una lavorazione di precisione di parti di diversi modelli, dimensioni e forme.
2. Oltre alla programmazione dei percorsi utensili per ottenere il taglio dei pezzi, le macchine utensili CNC possono anche creare e modellare direttamente prototipi di pezzi. Il principio è quello di controllare il movimento e la lavorazione delle macchine utensili attraverso il calcolo e l'impostazione della programmazione del sistema. La programmazione intelligente del sistema può soddisfare meglio le esigenze di diverse lavorazioni e fabbricazioni di pezzi. La lavorazione completamente automatica può essere ottenuta attraverso la programmazione preimpostata e le sequenze di comandi.
3. Intelligente e conveniente
Rispetto alle macchine utensili tradizionali, il più grande vantaggio delle macchine utensili CNC è che possono liberare la manodopera e risolvere i difetti e le limitazioni del controllo manuale. Gli operatori non operano più tramite leve o volantini, ma utilizzano computer per eseguire calcoli precisi, il che rende la lavorazione dei pezzi più accurata, migliora l'efficienza del lavoro ed è più intelligente e comodo da usare.
Le macchine utensili CNC sono un tipo molto importante di attrezzatura di lavorazione automatizzata nell'industria manifatturiera. Sono azionate da computer che eseguono sequenze di comandi controllate pre-programmate, fornendo capacità di produzione efficienti, convenienti e precise. Quali parti sono adatte per la lavorazione con macchine utensili CNC?
1. Più adatte per piccoli e medi lotti di parti di varie tipologie
Poiché il costo di produzione delle macchine utensili CNC diminuisce gradualmente, la lavorazione di parti di grandi volumi è già apparsa sia in patria che all'estero. Quando si elaborano lotti molto piccoli e produzioni a pezzo singolo, può anche essere selezionato se il tempo di debug del programma e il tempo di preparazione degli utensili possono essere ridotti.
2. Parti con elevati requisiti di precisione
Poiché le macchine utensili CNC hanno una buona rigidità, un'elevata precisione di fabbricazione, un'impostazione accurata degli utensili e una comoda compensazione dimensionale, possono lavorare parti con elevati requisiti di precisione dimensionale.
3. Parti con piccoli valori di rugosità superficiale
Quando i materiali, le tolleranze di finitura e gli angoli degli utensili del pezzo e dell'utensile sono costanti, la rugosità superficiale dipende dalla velocità di taglio e dalla velocità di avanzamento. Le macchine utensili ordinarie hanno una velocità costante e la velocità di taglio varia a seconda dei diversi diametri. Le macchine utensili CNC hanno una funzione di taglio a velocità lineare costante e la stessa velocità lineare può essere utilizzata quando si torniscono le facce terminali e i cerchi esterni di diversi diametri per garantire che il valore di rugosità superficiale sia piccolo e coerente. Quando si lavorano superfici con diversa rugosità superficiale, viene utilizzata una piccola velocità di avanzamento per la superficie con piccola rugosità e una velocità di avanzamento maggiore per la superficie con grande rugosità. La variabilità è molto buona, il che è difficile da ottenere sulle macchine utensili ordinarie.
4. Parti con contorni complessi
Qualsiasi curva piana può essere approssimata da una linea retta o un arco. Le macchine utensili CNC hanno funzioni di interpolazione ad arco e possono lavorare parti con vari contorni complessi.
