Parti CNC di precisione per la lavorazione di parti di torni automatici

Parti di lavorazione CNC su misura per torni automatici

Parte del mulino a faccia:

1. Per lavorare una parte, si deve iniziare con l'installazione di un mulino di fine o di un mulino di finitura nello spinello della macchina.Iniziare il fusibile e jog manualmente lo strumento vicino alla parte superiore del materiale grezzo. Ridurre l'incremento di lavoro a 0,001 pollici per impulso e abbassare lentamente lo strumento fino a quando non fa solo il contatto con la faccia della parte.
2. Successivamente, spostare lo strumento sul lato del pezzo e abbassarlo della quantità desiderata per il taglio del viso (in genere tra 0,005 e 0,02 pollici).01 pollici per impulso e spostare lo strumento nella direzione XY come necessario per creare una superficie piana sulla superficie della parte. regolare la posizione dello strumento per ottenere la finitura e le dimensioni desiderate della superficie.
3. Assicurarsi sempre che gli utensili siano allineati correttamente, che le velocità di taglio e le alimentazioni siano adeguate per ottenere i risultati desiderati.

Il processo di analisi della tecnologia di lavorazione CNC:

1. La scelta di un eccellente meccanico in grado di realizzare disegni precisi è fondamentale per la produzione di prodotti di alta qualità.
2. Gli operai che possono analizzare i disegni devono essere scelti con cura, devono determinare la posizione appropriata, stabilire le fasi di lavorazione corrette, selezionare gli strumenti adatti per la produzione delle macchine,inserire correttamente il grafico di flusso di lavoro, e verificare che il prodotto finale soddisfi le esigenze del cliente.
3. Dopo l'installazione, è importante effettuare esperimenti ripetuti per prevenire errori, collisioni di attrezzi e ridurre al minimo i danni all'attrezzatura.
4. La corretta impostazione degli utensili, la precisa determinazione dei punti di lavorazione, la selezione delle coordinate appropriate e la riduzione efficiente del tempo di lavoro sono tutti aspetti critici dell'elaborazione CNC.
5. È essenziale effettuare esperimenti sul primo campione per individuare e correggere eventuali errori di programma o coordinate inadeguate che potrebbero portare alla produzione di parti difettose.
6. La scelta di un luogo adatto con una temperatura costante aiuta a ridurre al minimo l'impatto dei cambiamenti di temperatura sulle prestazioni della macchina.
7. Per evitare danni alla macchina e prolungare la vita utile dell'apparecchiatura sono necessarie procedure di spegnimento adeguate e manutenzione giornaliera regolare.
8. Seguendo questi passaggi, l'elaborazione CNC può essere ottimizzata per garantire una produzione precisa ed efficiente, soddisfacendo al contempo le esigenze dei clienti e prolungando la longevità delle macchine.

- Sì.

FAQ: