Parti trasformate in Cnc su misura

Descrizione della parte lavorata:

1. Questa parte lavorata è prodotta attraverso processi di fresatura e presenta dimensioni precise e finiture superficiali lisce.
2. La parte è costituita da un blocco o da una barra di materiale solido, come alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, plastica o ottone.gli strumenti di taglio ruotano ad alta velocità per rimuovere il materiale e dargli la forma desiderataIl pezzo può subire molteplici operazioni di fresatura, compresi passaggi di ruggine e di finitura, per ottenere la forma finale e la qualità della superficie.
3. Dopo la fresatura, il pezzo può subire varie finiture superficiali per migliorare il suo aspetto e le sue prestazioni.colorato anodizzato, passivazione, nero di ossido, cromatura, elettroplata, anodizzazione con sabbiatura, sabbiatura, nickellazione, pellicola chimica, incisione laser, spazzolatura, carburizzazione, trattamento termico, cromatura,con rivestimento in polvere.

Il processo di analisi della tecnologia di lavorazione CNC:

1. La scelta di un eccellente meccanico in grado di realizzare disegni precisi è fondamentale per la produzione di prodotti di alta qualità.
2. Gli operai che possono analizzare i disegni devono essere scelti con cura, devono determinare la posizione appropriata, stabilire le fasi di lavorazione corrette, selezionare gli strumenti adatti per la produzione delle macchine,inserire correttamente il grafico di flusso di lavoro, e verificare che il prodotto finale soddisfi le esigenze del cliente.
3. Dopo l'installazione, è importante effettuare esperimenti ripetuti per prevenire errori, collisioni di attrezzi e ridurre al minimo i danni all'attrezzatura.
4. La corretta impostazione degli utensili, la precisa determinazione dei punti di lavorazione, la selezione delle coordinate appropriate e la riduzione efficiente del tempo di lavoro sono tutti aspetti critici dell'elaborazione CNC.
5. È essenziale effettuare esperimenti sul primo campione per individuare e correggere eventuali errori di programma o coordinate inadeguate che potrebbero portare alla produzione di parti difettose.
6. La scelta di un luogo adatto con una temperatura costante aiuta a ridurre al minimo l'impatto dei cambiamenti di temperatura sulle prestazioni della macchina.
7. Per evitare danni alla macchina e prolungare la vita utile dell'apparecchiatura sono necessarie procedure di spegnimento adeguate e manutenzione giornaliera regolare.
8. Seguendo questi passaggi, l'elaborazione CNC può essere ottimizzata per garantire una produzione precisa ed efficiente, soddisfacendo al contempo le esigenze dei clienti e prolungando la longevità delle macchine.

Il nostro vantaggio:

1. Risposta tempestiva: risposta entro 2 ore, risposta TM entro 30 minuti;
2. Più di 13 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei prodotti metallici e della lavorazione avanzata di macchine per il risparmio di materiali;
3. 100% di controllo di qualità QC prima della spedizione;
4. Consegna puntuale: 3-5 giorni per l'ordine di campione e 10-15 giorni per l'ordine in blocco dopo la conferma dell'ordine

- Sì.

FAQ: