Saldatura a lamiera: soluzioni di metalli sottili e di alluminio

La lamiera e la saldatura rappresentano la pietra miliare della moderna produzione di metalli. Applicazioni specializzate nella saldatura di lamiere sottili e nella saldatura di metalli in alluminio richiedono competenze e precisione eccezionali.

Saldare l'alluminio è una sfida anche per i saldatori più esperti. Molte persone spesso chiedono: "Sai saldare l'alluminio?" A causa della morbidezza dell'alluminio, della sua sensibilità e della presenza del suo strato di ossido, la saldatura dell'alluminio richiede competenze e processi speciali.

Alcuni dei fattori impegnativi nella saldatura dell'alluminio includono l'ossidazione, la porosità, le impurità e i requisiti per spessori di materiale variabili. Pertanto, la comprensione di queste differenze è fondamentale per una saldatura dell'alluminio di successo. È meglio utilizzare processi di saldatura appropriati, come la saldatura TIG o MIG. L'alluminio può anche essere saldato utilizzando altri metodi come la saldatura a fascio laser, la saldatura a fascio di elettroni, la saldatura a resistenza e la saldatura ad arco metallico localizzato.

Sebbene la saldatura dell'alluminio possa essere difficile, questa competenza può essere sviluppata con la giusta conoscenza e pratica. Evitare errori comuni nella saldatura dell'alluminio, come non indossare dispositivi di protezione adeguati, non preparare correttamente i materiali, trascurare i dettagli e la mancanza di pazienza, è estremamente importante.

In sintesi, i seguenti sono alcuni fattori comuni che rendono difficile la saldatura dell'alluminio:

Ossidazione: l'alluminio ha uno strato di ossido di alluminio sulla sua superficie, che fonde a una temperatura significativamente superiore a quella dell'alluminio stesso. La saldatura richiede un calore elevato per fondere questo strato di ossido e i saldatori devono fare attenzione a non bruciare l'alluminio sottostante.

Porosità: l'alluminio assorbe idrogeno a una velocità sempre maggiore con l'aumentare della temperatura nel suo stato fuso. Quando il metallo si solidifica, l'idrogeno si separa, formando bolle, rendendo il materiale poroso e fragile.

Impurità: l'alluminio è molto sensibile e facilmente contaminato da polvere, aria e acqua. Una scarsa protezione o archi eccessivamente lunghi possono portare alla contaminazione dell'aria della saldatura. L'ossigeno riduce la resistenza e la duttilità dell'alluminio e forma ossidi sulla saldatura, influenzando l'aspetto e complicando la saldatura a passate multiple. Le fonti di idrogeno includono l'umidità nel flusso dell'elettrodo, l'aria umida e lo stesso giunto saldato. Pertanto, un'accurata pulizia e una corretta conservazione dell'alluminio prima della saldatura sono fondamentali.

Spessore: la saldatura dell'alluminio comporta la gestione di diversi spessori di materiale. I saldatori devono padroneggiare i metodi per evitare di bruciare i materiali più sottili, garantendo al contempo che la saldatura sia sufficientemente spessa da formare una saldatura resistente. Sebbene la saldatura dell'alluminio sia davvero impegnativa, la tecnica non è impossibile da imparare. Fortunatamente, sono disponibili strumenti e tecniche per aiutare i saldatori a superare le proprietà uniche dell'alluminio.