Dischi lavorati ad alta precisione di grande diametro con piattazza a livello di micron e finiture di grado semiconduttore

In qualità di esperti leader del settore nella lavorazione di precisione CNC, siamo specializzati nella risoluzione delle sfide di produzione associate a componenti a forma di disco di grande formato, ad alta tolleranza e a parete sottile. Questa serie di basette di indicizzazione di precisione è ingegnerizzata su misura per la produzione di semiconduttori, la robotica di precisione e i sistemi di automazione di fascia alta, offrendo un'eccezionale stabilità strutturale e un'accuratezza di posizionamento ripetibile, anche in ambienti industriali estremi.

Sfruttando oltre 15 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, impieghiamo tecniche uniche di rilassamento delle tensioni per garantire che le nostre basette di grande diametro mantengano una planarità a livello di micron dopo complesse operazioni di taglio, soddisfacendo così i più rigorosi standard industriali.

Utilizzando centri di lavorazione CNC avanzati a 4 e 5 assi, completiamo la lavorazione di tutti i complessi schemi di fori, cavità e sedi per spine di centraggio in una singola impostazione. Questo processo elimina gli errori cumulativi alla fonte, mantenendo costantemente tolleranze di posizionamento critiche entro ±0,01 mm e garantendo al contempo che la planarità soddisfi rigorosi requisiti di assemblaggio.

Per componenti di grande diametro realizzati in leghe di alluminio e acciaio inossidabile, combiniamo trattamenti termici specializzati con processi di invecchiamento per vibrazione per eliminare efficacemente le tensioni interne. Anche sotto uso prolungato o in ambienti sottovuoto per semiconduttori, i nostri componenti presentano una deformazione minima, garantendo stabilità e precisione durature.

Offriamo soluzioni di finitura superficiale conformi agli standard di camera bianca, tra cui:

• Anodizzazione dura
• Placcatura in nichel chimico
• Elettrolucidatura

Queste finiture garantiscono che le nostre basette possiedano un'elevata resistenza alla corrosione, bassi tassi di degassamento e una superiore durezza superficiale, soddisfacendo le esigenti richieste delle industrie dei semiconduttori e dell'automazione di fascia alta.

Ogni basetta è sottoposta a una validazione completa tramite ispezione CMM (Coordinate Measuring Machine), proiezione ottica e test laser della rugosità superficiale. Ogni componente è dotato di un numero di serie univoco inciso sul bordo, che consente la piena tracciabilità dei lotti di produzione e dei dati di ispezione per garantire la precisione e l'affidabilità di ogni pezzo consegnato.