La piegatura dell'acciaio galvanizzato è uno dei processi più impegnativi ma essenziali nella moderna fabbricazione dei metalli.In combinazione con le sfide della grande piegatura della lamiera e gli standard rigorosi della piegatura della lamiera di precisione, i produttori devono affrontare una serie unica di considerazioni tecniche.
Materiale | Acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc. |
Spessore | 0.1mm a 12mm, su richiesta |
Dimensioni | 1) Secondo i disegni del cliente 2) Secondo i campioni dei clienti |
Trattamento superficiale | Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc. |
Formato del disegno | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza. |
Imballaggio | Polybag+Cartone+Cassa/Palleta in legno, a richiesta del cliente |
Spedizione | 1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc, di solito 5-7 giorni per arrivare |
2) Da porto a porto, di solito, 3-4 giorni per arrivare | |
3) Per porto marittimo, di solito 15-30 giorni per arrivare | |
Tempo di consegna | La durata di applicazione è variabile a seconda dei quantitativi, di solito intorno ai 20 giorni. |
Termine di pagamento | T/T, Paypal, Assicurazione commerciale |
Certificazione | ISO |
Servizio di logo | fornito |
Applicazione | ampiamente utilizzato nella costruzione, nell'industria, nell'industria automobilistica. |
Visualizzazione della piegatura
La piegatura è uno dei processi più comuni utilizzati per formare parti di lamiera.Questo processo consiste nel fissare un foglio piatto con una matrice o un dispositivo e applicare una forza sufficiente a superare la resistenza del materialeQuesta operazione cambia la geometria del pezzo, generalmente creando una forma a V, U o a canale, mantenendo la massa del foglio.
La piegatura offre il vantaggio di poter ottenere forme complesse senza aumentare la massa del materiale, rendendolo ampiamente utilizzato nell'industria della fabbricazione di lamiere.
Tecnologie di piegatura di lamiere
Ogni metodo, come la piegatura a aria, il bottoming, la piegatura a stampo o la piegatura a rotoli, ha implicazioni uniche per la precisione, il springback,requisiti di attrezzaturaLa comprensione di questi compromessi pratici può aiutare gli ingegneri a prendere decisioni migliori di progettazione per la produzione (DfM) durante la fase di progettazione.
Con una profonda conoscenza delle diverse tecnologie di piegatura, gli ingegneri possono selezionare il metodo più appropriato per soddisfare le esigenze e il budget specifici del progetto,ottimizzando così l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
La tabella seguente confronta i metodi di piegatura più comuni basati su consigli pratici di progettazione:
Metodo di piegatura | Accuratezza dell'angolo | Springback | Consigli pratici | Intervallo di spessore del materiale | Limitazioni |
Air Bending: Punch preme foglio parzialmente in V-die senza fondo fuori | Moderato (~ ± 1°) | Altezza | Progettazione con radi interni generosi; anticipare grande springback | 0.5·10 mm | Controllo dell'angolo meno accurato; il rimbalzo varia a seconda del materiale |
Bottoming: Punch preme completamente in V-die, curva definita | Alti (~ ± 0,5°) | Da basso a medio | Utilizzare punzione e angolo di maturazione corrispondenti; il minimo di rimbalzo significa tolleranze più strette | 0.5·12 mm | Modifiche di attrezzature richieste per angoli diversi |
Foratura: il pugno comprime il materiale, causando un leggero assottigliamento |
Molto elevato (~ ± 0,2°) | Minimo (~0%) | Ideale per pieghe complesse e parti ad alta ripetibilità | < 6 mm | Alta usura dell'utensile; non adatto a materiali più spessi |
V-Bending: Forma il foglio in forma di V usando punch e die set | Moderato (~ ± 1°) | Medio | Utilizzati per scopi generali; utilizzati con raggi costanti; connesso all'apertura della matrice per lo spessore del materiale | 0.5·10 mm | Rischio di crepe in angolazioni taglienti in materiali fragili |
U-Bending: crea una curva a forma di canale con utensili a forma di U | Moderato | Da medio a alto | Mantenere una profondità costante del profilo in U; evitare flange sottili vicino alle estremità aperte | 1 ‰ 10 mm | Precisione angolare inferiore; inclinazione alla deformazione nelle flange piccole |
Piegatura rotante: il foglio ruota attorno al punto di rotazione senza graffiare la superficie | Alti (~ ± 0,5°) | Basso | Ideale per materiali superficiali sensibili (ad esempio, alluminio, parti rivestite) | 0.5 ¢4 mm | Limitato agli angoli semplici; costo degli utensili specializzati |
Formaggio del foglio in curve di grande raggio attraverso i rulli | Basso (± 2 ∼ 3°) | Altezza | Indicare chiaramente i grandi raggi; raggio minimo raccomandato ≥ 5* spessore della lamiera | > 1 mm | Non adatto a curve taglienti; processo richiede più tempo; forma meno prevedibile |