Servizi di fabbricazione e taglio di lamiera

Il ruolo delle aziende di fabbricazione di lamiere, le tecniche di taglio della lamiera e l'importanza dei condotti in lamiera nei sistemi HVAC e nelle applicazioni industriali.

Idroformatura

L'idroformatura è un processo che utilizza fluidi ad alta pressione per modellare la lamiera, consentendo la produzione di forme più complesse. Durante questo processo, il grezzo viene fissato a uno stampo, che determina la forma del prodotto finale. La lamiera viene sigillata all'interno di una camera idraulica, nella quale il fluido viene pompato direttamente ad alta velocità. All'aumentare della pressione idraulica, questa preme il metallo contro lo stampo, costringendolo ad adattarsi alla forma dello stampo.

Questo processo è adatto per alluminio, acciaio inossidabile, ottone e altri metalli duttili ed è ampiamente utilizzato nelle applicazioni automobilistiche, mediche e aerospaziali. L'idroformatura consente la produzione di componenti complessi e di alta precisione per soddisfare le diverse esigenze industriali.

L'idroformatura può produrre forme complesse con spessore uniforme e sprechi minimi. Questo processo non è solo economico e adatto alla produzione su larga scala di parti complesse, ma migliora anche l'efficienza produttiva. Tuttavia, l'attrezzatura necessaria per l'idroformatura è relativamente costosa e l'investimento iniziale negli stampi di formatura è generalmente significativo. Pertanto, quando si implementa l'idroformatura, le aziende devono bilanciare l'investimento in attrezzature con i benefici della produzione.

Imbutitura

L'imbutitura è un processo comunemente utilizzato per la produzione di prodotti cilindrici cavi complessi come pentole, lattine per bevande e pannelli delle portiere automobilistiche. In questo processo, un foglio di metallo viene posizionato su uno stampo e quindi premuto in una cavità aperta utilizzando un punzone, facendo sì che il materiale subisca una deformazione plastica.

Questo processo consente la creazione precisa di forme complesse e la progettazione di caratteristiche più profonde ed è adatto a un'ampia gamma di materiali. L'imbutitura non solo migliora l'efficienza produttiva, ma garantisce anche la qualità e la coerenza del prodotto, rendendola un'opzione preziosa per molti produttori.

I materiali comuni utilizzati nell'imbutitura includono metalli malleabili come alluminio, rame, ottone e acciaio inossidabile. Questo metodo presenta il vantaggio di richiedere una manodopera minima e di essere conveniente per la produzione di grandi volumi. Grazie alla sua efficienza e convenienza, l'imbutitura è ampiamente utilizzata nella produzione di vari prodotti, soddisfacendo le esigenze del mercato di forme precise e complesse.

Punzonatura

La punzonatura è un metodo di formatura della lamiera, simile a un perforatore di carta comune, che crea fori, fessure o forme specifiche rimuovendo il materiale indesiderato. Durante questo processo, la lamiera viene fissata a uno stampo, la cui forma determina il profilo di taglio finale. La pressa punzonatrice colpisce la lamiera, spingendola nello stampo e tagliando con precisione il materiale lungo i bordi dello stampo per creare un taglio completo.

Questo processo automatizzato è veloce ed efficiente, rendendolo ideale per la produzione di grandi volumi di involucri, staffe, pannelli e molti altri prodotti. La punzonatura è ampiamente utilizzata nella produzione industriale grazie alla sua elevata efficienza produttiva e coerenza.

Sebbene la punzonatura possa essere utilizzata con una varietà di metalli, alcune macchine potrebbero non essere in grado di penetrare efficacemente materiali più spessi. Inoltre, le macchine punzonatrici più avanzate e potenti sono spesso più costose e richiedono ancora alcune post-elaborazioni quando si gestiscono progetti complessi. Questi fattori devono essere presi in considerazione quando si seleziona un processo di punzonatura per garantire che soddisfi le esigenze di produzione e sia conveniente.

​FAQ:

D: Sei una società commerciale o un produttore?
R: Siamo un produttore e operiamo in questo settore da oltre 10 anni.

D: Che tipo di servizi di produzione offrite?
R: Produzione di stampi, lavorazione CNC, stampaggio, assemblaggio e trattamento superficiale.

D: Che tipo di finitura superficiale puoi fornire?
R: Polverizzazione, lucidatura, galvanica, anodizzazione, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, ecc.

D: Quanto dura il tempo di consegna?
R: Per il campione, circa 5-7 giorni. Per la merce di massa, circa 12-25 giorni.

D: Fornite campioni? È gratuito o extra?
R: Sì, possiamo fornire campioni gratuiti, ma dobbiamo pagare le spese di trasporto.

D: Quanto tempo ci vuole per fare un preventivo?
R: Dopo aver ricevuto le informazioni dettagliate (i tuoi disegni 2D / 3D o campioni), ti faremo un preventivo
per te entro 2 giorni.

D: Quali sono le informazioni necessarie per un preventivo?
R: Si prega di fornire i dettagli delle proprie esigenze nel modo più chiaro possibile (materiale, finitura superficiale, disegno, tolleranza, quantità)